Очистные для молочных заводов и сыродельных заводов

Стокам современных молочных предприятий свойственна определенная неравномерность объемов и содержания, поступающего непосредственно на очистные сооружения. Периодически показатели изменяются, что обусловлено сезонными колебаниями. Пик изменений достигается летом. Основная проблема при этом возникает при обработке молочной сыворотки. Сыворотка является сложнейшей смесью с высокой концентрацией легкоусвояемого белка, углеводов, соединений фосфора и азота. Проблема усугубляется залповым характером ее сброса. В итоге активный ил вымывается, его компоненты гибнут. Это пагубно сказывается на очистке сточных вод молочных производств.

Основные характеристики сточных вод предприятий молочной промышленности
Показатели Значения показателей для заводов
Городские молочные Сыродельные
рН 4-9 3-9
Взвешенные вещества, мг/л 350 600
Азот общий, мг/л 60 90
Фосфор, мг/л 8 16
Жиры, мг/л 100-400 100
ХПК, мгО2/л 1400 3000
БПК, мгО2/л 1200 2400
Назначение и принцип работы

Все пункты приема, охлаждения молока современных молокозаводов обязательно оборудуются очистными сооружениями. Без них не обходятся и сепараторные отделения, где сырье перерабатывается в ряженку, сметану, кефир и т.д. Все молочно-консервные заводы по изготовлению сухого или сгущённого молока, а также сыроваренные и маслобойные предприятия без подобного оборудования сегодня не обходятся.

Краткое описание технологии очистки стоков установками компании «REEF» на молочных производствах

Все сточные загрязнения попадают на механическую решетку TehGrid, которая задерживает крупные частицы. На следующем этапе в отстойнике-жироуловителе сток очищается от неэмульгированных масел и жиров. Всплывшие жиры снимает специальный скребковый механизм. Весь жировой массив перемещается в особый контейнер и предназначен для утилизации. А в резервуаре-шламонакопителе остается осадок.

Следующий этап — усреднитель (TehTank). Он необходим для создания рабочих показателей РН при коагуляции и нейтрализации всего стока до необходимых ПДК (так как РН далек от нормы с показателями 6,5–8,5) до подачи его на флотацию.

Контроль РН-среды осуществляет автоматический РН-метр, а станция подачи реагентов TehSP необходимым раствором нейтрализующего вещества доводит показатели РН в усреднителе до нужных значений. Специально предусмотренный компанией компрессор перемешивает стоки для предотвращения выпадения осадка и снижения концентрации запахов гниения.

Далее через насос и заборное устройство сточный поток из усреднителя поступает в установку пенно-флотационной сепарации TehFlo. Более высокая степень очистки стока достигается, пройдя две фазы через флотаторы первой и второй ступеней.

Весь сточный поток в установке пенно-флотационной сепарации освобождается от легких и гидрофобных взвесей.. При этом пена с поверхности флотаторов снимается механизмом шламоудаления и сбрасывается в резервуар-шламонакопитель.

Кроме того, для ускорения всего процесса очистки в сточный поток вводится (также через КРХ) 0,1% водный раствор флокулянта дозой 1–2 г/м3, приготовление и дозировка которого производятся также станцией подачи реагентов СПР.

Обработка стоков специальными реагентами обязательна на двух ступенях физико-химической очистки. А к сбросу (через специальный насосный узел в конце флотатора второй ступени) предназначен уже сток, прошедший двухступенчатую флотационную очистку. Данный насосный узел обеспечивает функционирование флотаторов в режиме рециркуляции.

Технологическая схема
01 02 03 04 05 06 07 08 09

Продукция

Отправьте нам опросный лист,
и мы подготовим для вас коммерческое предложение
Запросить опросный лист
Вверх